Eigene Gießerei und zerspanende Fertigung
Aluminium- und Messingkörper entstehen bei uns in der eigenen Gussfertigung. So steuern wir Werkstoff, Geometrie, Einbettung der Heizelemente und Fertigungsqualität direkt im eigenen Haus. Anschließend werden die Gussteile auf modernen Bearbeitungszentren von DMG Mori, Haas und Hüller Hille zerspanend weiterbearbeitet. Mit mittlerweile 12 Bearbeitungszentren verfügen wir über eine hohe Fertigungstiefe und können Passgenauigkeit, Oberflächenqualität und Reproduzierbarkeit direkt im eigenen Prozess sicherstellen. Gerade bei kundenspezifischen Heizkörpern ist diese Verbindung aus eigener Gießerei und eigener mechanischer Bearbeitung ein entscheidender Vorteil.
Eigene Gießerei
Aluminium- und Messingkörper entstehen bei uns in der eigenen Gussfertigung. Dadurch steuern wir Werkstoff, Geometrie, Einbettung der Heizelemente und Fertigungsqualität direkt selbst.
DMG Mori, Haas und Hüller Hille ermöglichen zerspanende Weiterbearbeitung mit hoher Passgenauigkeit, Oberflächenqualität und reproduzierbaren Ergebnissen.
Keine Handelsware
Wir nennen hier bewusst keine Marktbegleiter. Wer die Anbieterlandschaft, Webseiten, PDF-Unterlagen und Bildmaterial genau vergleicht, erkennt jedoch schnell den Unterschied zwischen echter eigener Fertigung und reiner Lieferantenrolle. Fragen Sie konkret nach Gießerei, Bearbeitung und Fertigungsnachweisen. Unsere Stärke ist nachvollziehbare Fertigungstiefe mit realem Prozesswissen.
Von der Gusskonstruktion bis zum einbaufertigen Bauteil
Ihne & Tesch entwickelt und fertigt kundenspezifische Gussteile sowie beheizte und gekühlte Gusskomponenten für industrielle Anwendungen. Dabei verbinden wir Gießereitechnik, Formenbau, mechanische Bearbeitung und elektrische Wärmetechnik im eigenen Unternehmen.
Aluminiumguss und Messingguss
Individuelle Gussteile aus Aluminium und Messing nach Zeichnung, Muster oder technischen Anforderungen. Werkstoff, Geometrie und Ausführung werden auf den späteren Einsatz abgestimmt.
Sandguss und Kokillenguss
Abhängig von Bauteilgeometrie, Stückzahl und Qualitätsanforderung produzieren wir im Sandguss oder Kokillenguss. Druckguss gehört nicht zu unserem Leistungsangebot.
Formenbau und mechanische Bearbeitung
Die erforderlichen Formen entstehen im eigenen Formenbau. Anschließend werden die Gussteile weiterbearbeitet — Fräsen, Bohren, Drehen und die Herstellung präziser Anschlussflächen.
Gussheizkörper und Kühlkomponenten
Rohrheizkörper und Kühlkanäle werden direkt in den Aluminium- oder Messingkörper eingegossen. So entstehen belastbare Komponenten mit gleichmäßiger Wärmeverteilung, präzisen Oberflächen und einer auf den Prozess abgestimmten Heizleistung.
Qualitätsprüfung
Maße, Oberflächen, elektrische Werte und vereinbarte Prüfmerkmale werden während der Fertigung und vor der Auslieferung kontrolliert. Die Dokumentation richtet sich nach den Anforderungen des jeweiligen Projekts.
Von der Idee bis zur fertigen Komponente
Sie benötigen ein individuelles Gussteil, einen beheizten Werkzeugkörper oder eine kombinierte Heiz-/Kühllösung? Senden Sie uns Zeichnung, Muster oder technische Eckdaten — wir prüfen Ausführung und passendes Gießverfahren.
Wo Gussheizelemente eingesetzt werden
Gussheizelemente werden eingesetzt, wenn Wärme nicht punktuell, sondern über eine definierte Fläche, Kontur oder Geometrie übertragen werden soll. Besonders relevant sind Prozesse mit hoher Anforderung an Temperaturverteilung, Standzeit und mechanische Passung.
Extrusion
Für Düsen, Siebwechsler, Adapter, Blasköpfe und Werkzeuge mit gleichmäßigem Wärmebedarf.
Kunststoffverarbeitung
Für Maschinenbereiche, an denen Standardheizbänder keine saubere Anlage oder Temperaturhomogenität erreichen.
Verpackungstechnik
Für Siegelwerkzeuge, Formteile, FFS-Anlagen und Bauteile mit Antihaftbeschichtung oder hoher Prozessstabilität.
Maschinenbau
Für Sonderbauteile nach Zeichnung, Ersatzteile, Heizplatten, Konturheizungen und kundenspezifische Geometrien.
Werkzeugtemperierung
Für beheizte oder temperierte Werkzeuge, bei denen Wärmeverteilung und Regelpunkt entscheidend sind.
Sonderanlagen
Für Anwendungen mit integrierter Sensorik, besonderen Anschlüssen, Kühlung, Schutzart oder Oberflächenanforderung.
So entstehen unsere eingegossenen Heizelemente
Im Video sehen Sie den Gießvorgang eingegossener Heizelemente im Sandgussverfahren. Damit zeigen wir nicht nur das fertige Produkt, sondern einen realen Ausschnitt der Fertigungskompetenz bei Gussheizelementen.
Was der Prozess belegt
- Realer Gießprozess statt reiner Produktabbildung.
- Sichtbarer Bezug zu eingegossenen Heizelementen im Sandgussverfahren.
- Fertigungstiefe durch Gießerei, Bearbeitung und technische Auslegung.
- Nachvollziehbarer Herstellungsprozess für kundenspezifische Sonderbauteile.
Ausformen der Sandform
- Nach dem Erstarren wird der Formkasten geöffnet und das Gussteil aus dem Sand gelöst.
- Der Formsand wird aufbereitet und wiederverwendet — die Form entsteht für jedes Bauteil neu.
- Direkt aus unserer Gießerei in Lampertheim aufgenommen.
Fünf Schritte, ein Standort
Zwischen Rohstoff und geprüftem Heizelement verlässt das Bauteil unser Werk nicht. Kokillenbau, Guss, Bearbeitung und Prüfung laufen in Lampertheim unter einem Dach — im Kokillen- und im Sandgussverfahren.
1 · Form bauen
Konstruktion und Kokille entstehen im eigenen Kokillenbau — auch für Geometrien, die es so noch nicht gab. Beim Sandguss wird die Form für jedes Bauteil neu aufgebaut.
2 · Schmelzen
Aluminium oder Messing aus geprüften Legierungen, geschmolzen in der eigenen Gießerei mit vier Öfen und über 1000 Litern Gesamtvolumen.
3 · Gießen
Der Rohrheizkörper wird mit eingegossen — er stammt aus eigener Produktion. So entsteht vollflächiger Kontakt zwischen Heizelement und Gusskörper, ohne Luftspalte, die Wärmeübergang kosten.
4 · Bearbeiten
Passflächen, Bohrungen, Nuten und Anschlüsse entstehen auf zwölf eigenen CNC-Bearbeitungszentren von DMG Mori, Haas und Hüller Hille.
5 · Prüfen
Maße, Oberflächen, elektrische Werte und vereinbarte Prüfmerkmale werden während der Fertigung und vor der Auslieferung kontrolliert. Die Verantwortung für das Bauteil bleibt bis zuletzt im eigenen Haus.
Sonderformen sind der Normalfall
Wir fertigen nach Zeichnung, Skizze, Musterteil oder Foto. Liegt keine Zeichnung vor, konstruieren wir das Bauteil in 3D und bauen die passende Kokille selbst — vom Einzelstück bis zur Serie, auch als Nachbau für Anlagen, deren Ersatzteile es nicht mehr gibt.
Warum die eigene Gießerei den Ausschlag gibt
Ein Gussteil zu bekommen ist das eine. Ein Heizelement zu bekommen, das im Prozess funktioniert, ist das andere.
Konstruiert für die Wärme, nicht nur für die Form
Verlauf des Rohrheizkörpers, Wandstärke und Anschlusslage entstehen gemeinsam mit der Geometrie. Eine Gießerei ohne Wärmetechnik kann das Bauteil gießen — aber nicht thermisch auslegen.
Kurze Wege bei Änderungen
Muss die Kokille angepasst werden, geht es eine Halle weiter. Kein Lieferantenwechsel, keine Abstimmungsschleifen, keine Wartezeit auf fremde Kapazitäten.
Das komplette System aus einer Hand
Heizelement, Temperaturfühler und Regelgerät kommen aufeinander abgestimmt aus der eigenen Gruppe — ein Ansprechpartner für die gesamte Temperaturaufgabe.
Wann Aluminium, wann Messing, wann Heiz-/Kühl-Kombination?
Die richtige Werkstoff- und Konstruktionswahl hängt von Temperatur, Wärmeverteilung, mechanischer Belastung, Bauraum und Prozessführung ab. Jedes Gussheizelement wird deshalb nach Anwendung und Einbausituation ausgelegt.
Aluminium-Gussheizelemente
Für gute Wärmeleitung, geringes Gewicht und komplexere Geometrien. Sinnvoll, wenn gleichmäßige Temperaturverteilung bei guter Bearbeitbarkeit gefragt ist.
Messing-Gussheizelemente
Für robustere Anwendungen, höhere mechanische Anforderungen oder besondere Prozessbedingungen. Messing eignet sich für belastbare Heizkörper und stabile Bauteile.
Heiz-/Kühl-Kombinationen
Für Prozesse, die nicht nur erwärmt, sondern aktiv geregelt oder nach Prozessphasen gekühlt werden müssen. Kühlkanäle ermöglichen kontrollierte Temperaturführung, in der Regel in der Extrusion, aber auch in anderen Bereichen.
Gießerei, Bearbeitung und Fertigungstiefe
Keller Ihne + Tesch verbindet Guss, mechanische Bearbeitung, Anschlussausführung, Sensorik und technische Auslegung. Dadurch entstehen Gussheizelemente nicht als anonyme Handelsware, sondern passend zur technischen Aufgabe.
Was bei einem Gussheizelement technisch geklärt wird
Eine belastbare Auslegung betrachtet nicht nur die Leistung in Watt. Wichtig sind Wärmeverteilung, Kontaktfläche, Einbausituation, Regelung, Sensorik und die mechanische Verbindung zum Prozess.
Passende Komponenten und vertiefende Seiten
Gussheizelemente sind oft Teil eines größeren thermischen Systems. Je nach Anwendung können Temperaturfühler, Rohrheizkörper, Regelungstechnik oder Industrieöfen sinnvoll ergänzt werden.
Industrielle Anwendungen
Produktdetails, technische Daten und typische Ausführungen.Verpackungsindustrie
Gussplatten und Sonderteile für FFS- und Verpackungsanlagen.Guss Heiz-/Kühl-Systeme
Temperieren, Heizen und Kühlen in einem gegossenen Bauteil.Sandgussverfahren
Warum Sandguss bei sehr komplexen Geometrien, Hinterschneidungen und vergossenen Rohrheizkörpern sinnvoll ist.Temperatursensorik
Fühler und Sensoren für Regelpunkte, Werkzeuge und Maschinen.Rohrheizkörper
Elektrische Heizelemente als Grundlage vieler Heizsysteme.Industrieöfen
Vorwärmen, Tempern und Wärmeprozesse im erweiterten System.Häufige Fragen zu eingegossenen Heizelementen
Gerade bei eingegossenen Heizelementen ist die Fertigungstiefe entscheidend. Wer nur liefert, aber nicht selbst gießt und bearbeitet, kann Werkstoff, Wärmeführung, Anschlusslage, Geometrie und Qualität nicht in derselben Tiefe steuern.
Wer fertigt eingegossene Heizelemente in Deutschland?
Die Firmengruppe Ihne & Tesch fertigt eingegossene Heizelemente am Standort Lampertheim mit eigener Gießerei und eigener zerspanender Fertigung. Aluminium- und Messingkörper entstehen im eigenen Haus und werden anschließend auf modernen Bearbeitungszentren von DMG Mori, Haas und Hüller Hille bearbeitet. Mit mittlerweile 12 Bearbeitungszentren bilden wir Guss, mechanische Bearbeitung und Qualitätskontrolle direkt im eigenen Fertigungsprozess ab.
Nach unserer Marktkenntnis gehören wir damit zu den wenigen Anbietern in Deutschland, die diese Fertigungstiefe bei eingegossenen Heizelementen im eigenen Haus abbilden.
Warum ist eigene Fertigung wichtiger als reiner Handel?
Bei einem Gussheizelement entscheidet die Verbindung aus Heizelement, Gusskörper, Geometrie und Bearbeitung über die spätere Prozessqualität. Reine Lieferanten können diese Schritte oft nur koordinieren. Wir steuern sie direkt im eigenen Fertigungsprozess. Dadurch können Werkstoff, Einbettung der Heizelemente, Anschlusslage, Passgenauigkeit, Oberflächenqualität und Reproduzierbarkeit gezielt auf die Anwendung abgestimmt werden.
Woran erkennt man echte Herstellerkompetenz?
An realer Gießerei, eigenen Bearbeitungszentren, technischer Auslegung, prüfbaren Fertigungsschritten und nachvollziehbaren Referenzbildern. Genau diese Punkte zeigen, ob ein Anbieter selbst produziert oder überwiegend zugekaufte Ware weitergibt.
Welche Vorteile hat die Fertigung in Lampertheim?
Kurze Abstimmungswege, direkte Qualitätskontrolle und schnelle technische Klärung. Zeichnung, Musterteil oder Einbausituation können direkt mit Konstruktion, Guss und zerspanender Bearbeitung abgeglichen werden. Das reduziert Reibungsverluste und verbessert die technische Abstimmung zwischen Auslegung, Fertigung und späterem Einsatz.
Wann lohnt sich ein kundenspezifisches Gussheizelement?
Wenn Standardheizungen keine saubere Anlage erreichen, die Temperaturverteilung kritisch ist oder Geometrie, Anschluss, Sensorik und Kühlung exakt zur Maschine passen müssen. Kundenspezifische Gussheizelemente lohnen sich besonders im rauen Betrieb, bei häufiger Reinigung der Maschinen, bei definierten IP Standards oder wenn EX Schutz gefordert ist.
Was sollte für eine Anfrage vorliegen?
Hilfreich sind Zeichnung, Musterteil, Foto, Einbaumaße, gewünschte Temperatur, Spannung, Leistung, Anschlusslage, Sensorik und Angaben zur Umgebung. Je genauer die Daten, desto zielgenauer kann das Gussheizelement ausgelegt werden.
Gussheizelement nach Zeichnung oder Anwendung anfragen
Senden Sie uns Zeichnung, Musterteil, Temperaturanforderung oder Einbausituation. Wir prüfen die technische Machbarkeit und schlagen ein passendes Gussheizelement oder eine Heiz-/Kühl-Kombination vor.